Grafitni prah je zlato u industrijskom polju i igra veliku ulogu u mnogim poljima. Ranije se često govorilo da je grafitni prah najbolje rješenje za sprječavanje korozije opreme, a mnogi kupci ne znaju razlog. Danas će urednik Furuite Graphitea detaljno objasniti zašto kažete ovo:
Odlične performanse grafitnog praha čine ga najboljim rješenjem za sprječavanje korozije opreme.
1. Otporan na određene visoke temperature. Temperatura upotrebe grafitnog praha ovisi o vrsti materijala za impregnaciju, kao što je grafit impregniran fenolnom smolom može izdržati 170-200 ℃, a ako se doda odgovarajuća količina grafita impregniranog silikonskom smolom, može izdržati 350 ℃. Kada se fosforna kiselina taloži na ugljiku i grafitu, otpornost na oksidaciju ugljika i grafita može se poboljšati, a stvarna radna temperatura može se dodatno povećati.
2. Odlična toplotna provodljivost. Grafitni prah također ima dobru toplinsku provodljivost, koja je veća od one kod metala među nemetalnim materijalima, zauzimajući prvo mjesto među nemetalnim materijalima. Toplotna provodljivost je dvostruko veća od ugljičnog čelika i sedam puta veća od nehrđajućeg čelika. Stoga je pogodan za opremu za prijenos topline.
3. Odlična otpornost na koroziju. Sve vrste ugljika i grafita imaju odličnu otpornost na koroziju na sve koncentracije hlorovodonične kiseline, fosforne kiseline i fluorovodične kiseline, uključujući medije koji sadrže fluor. Temperatura primjene je 350℃-400℃, odnosno temperatura na kojoj ugljik i grafit počinju da oksidiraju.
4. Površina nije lako strukturirati. “Afinitet” između grafitnog praha i većine medija je vrlo mali, tako da prljavštinu nije lako prianjati na površinu. Posebno za opremu za kondenzaciju i opremu za kristalizaciju.
Gornje objašnjenje može vam dati dublje razumijevanje grafitnog praha. Qingdao Furuite Graphite je specijaliziran za preradu i proizvodnju grafita u prahu, grafita u pahuljicama i drugih proizvoda. Dobrodošli ste da posjetite i vodite našu tvornicu.
Vrijeme objave: Jan-03-2023