Uobičajene metode pročišćavanja pahuljastog grafita i njihove prednosti i nedostaci

Grafit u pahuljicamase široko koristi u industriji, ali potražnja za grafitom u pahuljicama je različita u različitim industrijama, tako da su grafitu u pahuljicama potrebne različite metode pročišćavanja. Sljedeći urednik grafita Furuite će objasniti koje metode pročišćavanjapahuljasti grafitima:

1. Metoda fluorovodonične kiseline.
Glavne prednosti metode fluorovodonične kiseline su visoka efikasnost uklanjanja nečistoća, visok kvalitet proizvoda, mali uticaj na performanse proizvoda od grafita i niska potrošnja energije. Nedostatak je što je fluorovodonična kiselina visoko toksična i korozivna, te se moraju poduzeti stroge sigurnosne mjere zaštite u procesu proizvodnje. Strogi zahtjevi za opremom također dovode do povećanja troškova. Osim toga, otpadna voda proizvedena metodom fluorovodične kiseline je vrlo toksična i korozivna, te joj je potreban strog tretman prije nego što se može ispustiti. Ulaganje u zaštitu okoliša također uvelike smanjuje prednosti niske cijene metode fluorovodonične kiseline.
2, osnovna metoda pročišćavanja kiseline.
Sadržaj ugljika u grafitu pročišćenom metodom alkalne kiseline može doseći više od 99%, što ima karakteristike niske jednokratne investicije, visokog kvaliteta proizvoda i jake prilagodljivosti procesa. Štaviše, ima prednosti rutinske opreme i snažne svestranosti. Metoda bazične kiseline je metoda koja se najčešće koristi u Kini. Njegovi nedostaci su velika potrošnja energije, dugo vrijeme reakcije, veliki gubitak grafita i ozbiljno zagađenje otpadnih voda.
3. Metoda hlorisanja.
Niska temperatura pečenja i mala potrošnja hlora kod metode hlorisanja uvelike smanjuju troškove proizvodnjegrafit. Istovremeno, sadržaj ugljika u grafitnim proizvodima je ekvivalentan onom u tretmanu fluorovodonične kiseline, a stopa oporavka kod metode hloriranja pečenja je veća. Međutim, s obzirom da je hlor toksičan i korozivan, zahtijeva visok rad opreme i strogo brtvljenje, a otpadni plin mora biti pravilno tretiran, tako da u određenoj mjeri ograničava njegovu popularizaciju i primjenu.
4. Metoda visoke temperature.
Najveća prednost visokotemperaturne metode je što je sadržaj ugljika u proizvodu izuzetno visok, koji može doseći i iznad 99,995%. Nedostatak je što visokotemperaturna peć mora biti posebno projektovana i izgrađena, oprema je skupa, a ima mnogo sekundarnih ulaganja. Osim toga, potrošnja energije je velika, a visoki računi za struju povećavaju troškove proizvodnje. Štaviše, teški proizvodni uslovi takođe čine obim primene ove metode izuzetno ograničenim. Samo u nacionalnoj odbrani, vazduhoplovstvu i drugim prilikama sa posebnim zahtevima u pogledu čistoće grafitnih proizvoda, ova metoda se razmatra za proizvodnju malih serijagrafit, i ne može se popularizirati u industriji.